空压机余热回收、蒸汽余热回收、烟气废热回收

研发、销售和工程安装于一体

据统计，冶金、建材和化工能耗站占全球总能耗的70%，其中烟气余热占总余能的35%。

工业高温工业烟气余热回收不容易。“高温工业烟气温度高达800~ 1200，具有成分复杂、含尘量高、腐蚀性强、工况变化大的特点。”重庆大学能源与动力工程学院院长、教育部低品位能源利用技术与系统重点实验室主任、项目负责人廖强，教授表示，这些烟气中含有不凝性和易凝性成分，使得工业烟气余热回收净化装置存在滤料堵塞、再生困难、换热区积灰、磨损和腐蚀、余热回收净化效率低等瓶颈，是国内外普遍存在的技术难题。

该技术是国外的高端技术，主要用于清洁能源领域。然而，引入中国不仅昂贵，而且有禁运的风险。

“我们根据烟气的性质进行分类，分为三种类型：含有冷凝粉尘颗粒的烟气、高温高含尘量的烟气和含有低浓度亚微米粉尘颗粒的烟气。”廖强介绍说，研究小组根据三种烟气的不同特性，采用陶瓷球移动床过滤技术、蜂窝及三维肋管技术和陶瓷过滤膜技术对余热进行净化和回收。同时，这三种技术可以有机结合，解决不同工业复杂背景条件下高温含尘烟气的净化和余热回收问题。

其中，采用陶瓷球移动床过滤技术处理含有可凝结尘粒的高温烟气，采用蜂窝体和三维肋管相结合的换热净化一体化技术处理高温高含尘量(尘粒浓度大于2000mg/Nm3)，在国内外尚属首次。

同时，低浓度亚微米尘烟气的净化和回收也非常困难。由于许多烟气尺寸小于1微米，难以分离，活性高，在高温下容易附着，因此在高温下将其分离就像“从火中取碳”。

关键词：空压机余热回收利用